電鍍廠介紹滾鍍加工(gōng)的優勢(shì)

電鍍(dù)廠介紹滾鍍加(jiā)工的優勢

滾鍍是電鍍中比較常用的方式，尤其是(shì)在小(xiǎo)零件的加工中，基本上采用滾鍍(dù)的方式，根據廠(chǎng)家統(tǒng)計，滾鍍的加工量大概為整個行業的50%，其(qí)适用的範圍涉及到緊固(gù)件、沖壓(yā)件以及電子元器件等等，可以說，滾鍍加工的優勢是比較明顯(xiǎn)的，下面廠家就來詳細介紹一下其(qí)滾鍍加工的優勢。

一般滾鍍會和(hé)挂(guà)鍍進行比較，其(qí)優(yōu)點體(tǐ)現在以(yǐ)下幾(jǐ)個方面：

1、提高生産效(xiào)率，節省勞動力(lì)

滾鍍(dù)加工的時候(hòu)，往往會把小零件集中在一起加工，因此(cǐ)可以省(shěng)掉裝(zhuāng)挂的時間，不同(tóng)提高生産效率，而且節省勞動成本。和挂鍍相比，這是滾鍍的一個大優勢。随着近幾年自動化滾鍍技(jì)術的發展，不管是從裝料還是卸料，都需不要人工操作。

2、鍍件(jiàn)表面(miàn)質(zhì)量好

滾鍍時，因為零件和(hé)零件之(zhī)間相(xiàng)互抛磨，可以讓粗大的晶體無法在(zài)零件表面(miàn)凝結，因此可以讓零件表(biǎo)面的(de)鍍層變得細緻、均(jun1)勻和柔和，從而提高鍍層的質量(liàng)。

3、鍍層厚度(dù)波動性小

鍍層厚度是(shì)衡量質量的一個重要因素，鍍層厚度波動性越小，則說明零件(jiàn)和零件之間的(de)鍍層厚度越接近。在(zài)進行滾鍍的時(shí)候，零件需要在滾筒内不管翻動，因(yīn)此兩件之間基本(běn)上不會産生電化學反(fǎn)應，各零件之間的鍍層厚(hòu)度就(jiù)會比較均(jun1)勻，因此(cǐ)鍍層厚度波(bō)動性變小。

此外，在進行(háng)滾鍍加工時，因為(wéi)不需要對零件進行分散(sàn)處理，因此就(jiù)增加了鍍槽(cáo)對零件的承載量，因(yīn)此和(hé)挂鍍相比，其占(zhàn)地面積減小，在土地(dì)資源緊(jǐn)張的(de)今(jīn)天，這點對于電鍍廠家(jiā)來說是非常明顯的優勢。

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