山東電鍍加工溶液洩漏(lòu)原因(yīn)分析
1、嚴防鍍(dù)液加溫過高。當鍍液加溫過高時(shí)，鍍(dù)液會加速蒸發，氣霧中含有高濃度的溶質(zhì)成分。這(zhè)時會嚴重污染環境(jìng)，尤其是酸(suān)、堿氣霧(wù)、鉻霧等對(duì)環境的影響(xiǎng)和人體危(wēi)害(hài)會更大。
2、嚴格防止鍍液(yè)被排風機吸走。當排風機配備不當(規格過大)，鍍液液位過高(離槽沿過近)，這時鍍液容易被吸走，在槽(cáo)蓋未啟開之前尤(yóu)為嚴重，既引起環境污染，又(yòu)會造成鍍(dù)液損耗，出現這種情況時要及時采取措施予以解(jiě)決，如降低鍍液液位，調整吸風口寬(kuān)度，在室外的排(pái)風機之前的管道下方設一個集液器，以(yǐ)便收集吸入的鍍液或冷凝水(shuǐ)。
3、減輕鍍液大(dà)處理時的損耗。鍍(dù)液大處理過程中若不加以注意，則鍍液的損耗量是相當大的，1000L鍍液經處理之後往往需補充20～30L純淨水，及相應的化工材料，才能恢複到原來的液位和(hé)原來的濃度，操作(zuò)時若能細心一點，機械過濾與手工過濾相配合，讓鍍(dù)液盡可能由槽底的沉澱物中濾出(chū)來，則可大(dà)大減輕(qīng)鍍液的損耗，從而既節省材料的損(sǔn)耗(hào)，又能大大改(gǎi)改良(liáng)對環境的污染程度。
4、防止鍍槽、加溫(制冷)管滲漏造(zào)成污染。
電鍍槽或(huò)加(jiā)溫(制冷)管滲漏(lòu)往往會造成(chéng)嚴重污染，其滲漏原因随制造材料及(jí)不同鍍種各有區别(bié)。
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